1 范圍

      本標準規定了升降工作平臺在設計、制造、安裝、使用和維護中應遵守的安全技術要求。

      本標準適用于以下升降工作平臺：

      ——舉升式升降工作平臺；

      ——導架爬升式工作平臺；

      ——懸吊式升降工作平臺；

      ——異型軌道式工作平臺。

      本標準不適用于施工升降機。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 3098.1 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱

      GB/T 3098.2 緊固件機械性能 螺母

      GB/T 3480.5 直齒輪和斜齒輪承載能力計算 第5部分：材料的強度和質量

      GB/T 3811 起重機設計規范

      GB/T 4208 外殼防護等級（IP代碼）

      GB/T 5226.32 機械電氣安全 機械電氣設備 第32部分：起重機械技術條件

      GB 7258 機動車運行安全技術條件

      GB/T 7932 氣動 對系統及其元件的一般規則和安全要求

      GB/T 17888.3 機械安全 進入機械的固定設施 第3部分：樓梯、階梯和護欄

      GB/T 17888.4 機械安全 進入機械的固定設施 第4部分：固定式直梯

      GB/T 19154-2017 擦窗機

      GB/T 19155-2017 高處作業吊籃

      GB 24543 墜落防護 安全繩

      GB/T 25849-2010 移動式升降工作平臺 設計計算、安全要求和測試方法

      GB/T 27547-2011 升降工作平臺 導架爬升式工作平臺

      GB 50661 鋼結構焊接規范

      JB/T 11169-2011 固定式升降工作平臺

      JB/T 12786 升降工作平臺 術語與分類

      JGJ 82 鋼結構高強度螺栓連接技術規程

      ISO 6336-1 直齒輪和斜齒輪承載能力的計算 第1部分：基本原則、說明和一般影響因素（Cal-culation of load capacity of spur and helical gears-Part 1: Basic principles,introduction and general influence factors)

      ISO6336-2 直齒輪和斜齒輪承載能力的計算 第2部分：輪齒表面耐用能力（點蝕）的計算［Cal-culation of load capacity of spur and helical gears-Part 2:Calculation of surface durability(pittings)]

      ISO 6336-3 直齒輪和斜齒輪承載能力的計算 第3部分：輪齒彎曲強度的計算（Calculation ofload capacity of spur and helical gears-Part 3:Calculation of tooth bending strength)

3 術語和定義

      GB/T 25849-2010、GB/T 27547-2011、GB/T 19154-2017、GB/T 19155-2017、JB/T 11169-2011、JB/T 12786界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      管理員 custodian

      直接控制升降工作平臺使用和應用的實體單位或個人。

      注：通常指取得控制權的所有者、租賃人或業主受托人。

3.2

      操作人員 operator

      經過相關培訓，具有合格的知識和實踐經驗，操作升降工作平臺的人員。

3.3

      資質人員 qualified person

      專業人員 competent person

      具有認可的學歷、證書、專業身份，或有相關的專業知識，經過培訓且經驗豐富，能有效證明其有能力解決有關事項、工作或項目上遇到的問題的人員。

3.4

      安全通告 safety-related bulletin

      制造商發布的與升降工作平臺有關的安全信息。

4 整機

4.1 未作特殊聲明時，升降工作平臺應能在以下條件下正常工作：

      a）海拔不超過1000m。

      b）環境相對濕度不大于90％（＋25℃）。

      c）懸吊式升降工作平臺應能在以下條件下正常工作：

      ●環境溫度為-10℃～＋55℃；

      ●工作處風速不大于8.3m/s；

      ●電源電壓的波動范圍不超過額定值±5％。

      其他升降工作平臺應能在以下條件下正常工作：

      ●環境溫度為-20℃～＋40℃；

      ●風速不大于12.5m/s；

      ●電源電壓的波動范圍不超過額定值±10％。

      注：有特殊要求的，由制造商和用戶協商解決。

4.2 制造商應確保升降工作平臺的強度、剛度和穩定性符合相關標準的規定，在許可的各種工況下的使用應安全。

4.3 制造商應在使用說明手冊中給出各種工況下升降工作平臺對地面或基礎的最大作用力，使用方應確保其安全后方可使用。

4.4 自行移動式升降工作平臺采用的輪胎宜使用實心輪胎或其他非充氣輪胎。如采用充氣輪胎應有防爆胎傾翻措施。

4.5 道路行駛類型的移動式升降工作平臺的照明和信號裝置、制動性能及發動機排放應符合GB 7258的規定。

4.6 固定式升降工作平臺應符合下列要求：

      a）當額定載荷超過500kg時，應安裝升降導向裝置；

      b）固定式基礎的預埋件底板邊緣與基礎邊緣的距離應不小于50mm。

4.7 升降工作平臺噪聲應符合以下要求：

      a）懸吊式升降工作平臺在額定載荷工作時，在距離噪聲源1m處的噪聲值應不大于79dB（A）；

      b）除懸吊式升降工作平臺以外的升降工作平臺，由內燃機驅動的耳邊噪聲應不大于86dB（A），由電力驅動的耳邊噪聲應不大于80dB（A）。

4.8 絕緣升降工作平臺和防爆升降工作平臺應符合相關標準的規定。

4.9 擦窗機懸掛裝置與周圍建筑物之間的間隙應不小于0.6m。如不能滿足此間隙要求，應采取其他安全措施，制造商應告知使用者其危險信息，以防止對人員造成擠壓傷害。

5 結構

5.1 總則

      在進行升降工作平臺金屬結構設計時，應滿足結構件在運輸、安裝、使用和試驗過程中的強度（含疲勞強度）、穩定性、剛度及有關安全性方面的要求。

5.2 焊接

      鋼結構的焊接應符合GB50661的規定，關鍵焊縫應做焊接工藝評定。

5.3 螺栓連接

5.3.1 主要受力構件的連接螺栓應采用高強度螺栓，高強度螺栓連接副的緊固件機械性能應符合GB/T 3098.1和GB/T 3098.2的規定，并應有性能等級標記及合格證。

5.3.2 主要受力構件的高強度螺栓連接的設計施工及驗收應符合JGJ82的規定。

5.4 樓梯、階梯、護欄和直梯

5.4.1 樓梯、階梯和護欄應符合GB/T 17888.3的規定。

5.4.2 直梯應符合GB/T 17888.4的規定。

5.5 維護平臺、工作平臺、走道和踢腳板

5.5.1 離地面2m以上操作、維修處應設置用于自身維護的維護平臺、走道、踢腳板和護欄，并應符合以下要求：

      a）維護平臺和走道應采用金屬材料制作，其底板應具有排水和防滑性能。在使用圓孔、柵格或其他不能形成連續平面的材料時，孔或間隙的大小不應使直徑為15mm的球體通過；在任何情況下，孔或間隙的面積應小于400mm²。

      b) 維護平臺和走道寬度應不小于500mm，局部有妨礙處可以降至400mm。維護平臺和走道上操作人員可能停留的每一個部位都不應發生永久變形，且應能承受以下載荷：

      通過直徑為125mm的圓盤垂直施加在維護平臺表面任何位置的2000N的載荷；4 500 N/m²的均布載荷。

5.5.2 工作平臺或走道的邊緣應設置不小于150mm高的踢腳板。在需要操作人員穿越的地方，踢腳板的高度可以降低至100mm。

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