1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在選址與布局、工藝過程、工程防控措施、個體防護(hù)措施、管理、事故應(yīng)急處置及職業(yè)健康監(jiān)護(hù)等方面的防塵防毒技術(shù)要求和管理要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的防塵防毒工程技術(shù)和管理，也適用于相關(guān)部門對日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵、毒物危害的監(jiān)管。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于日用化學(xué)產(chǎn)品所使用原料和家用驅(qū)/ 殺蟲劑生產(chǎn)企業(yè)的防塵防毒工程技術(shù)和管理及相關(guān)部門對上述企業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵、毒物危害的監(jiān)管。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

      GB/T 6719 袋式除塵器技術(shù)要求

      GB 8958 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程

      GB/T 11651 個體防護(hù)裝備選用規(guī)范

      GB 12358 作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求

      GB/T 12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

      GB 13733 有毒作業(yè)場所空氣采樣規(guī)范

      GB 15603 常用化學(xué)危險品貯存通則

      GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

      GB 17916 毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件

      GB/T 18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)

      GB 50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

      GB 50073 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范

      GB 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

      GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      GBZ 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素

      GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

      GBZ 159 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

      GBZ 188 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

      GBZ/T 195 有機溶劑作業(yè)場所個人職業(yè)病防護(hù)用品使用規(guī)范

      GBZ/T 205 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范

      GBZ/T 223 工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范

      GBZ/T 225 用人單位職業(yè)病防治指南

      GBZ/T 229.1 工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第1部分:生產(chǎn)性粉塵

      GBZ/T 229.2 工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第2部分:化學(xué)物

      AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè) household chemical products manufacturer

      生產(chǎn)肥皂、合成洗滌劑、化妝品、口腔清潔用品、香料、香精及其他日用化學(xué)產(chǎn)品的企業(yè)。

      注：其他日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)主要涉及生產(chǎn)室內(nèi)散香或除臭制品（如空氣清新劑、蚊香和除臭劑）、光潔用品（如鞋油、皮革助劑和家具上光劑）、動物用化妝盥洗品，以及火柴和蠟燭等制品的企業(yè)。

4 基本要求

4.1 日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)防塵防毒工作應(yīng)堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則，使作業(yè)場所粉塵和毒物濃度符合國家相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2 日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)項目中凡產(chǎn)生塵毒危害的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)設(shè)置防塵防毒設(shè)施，且應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

4.3 引進(jìn)項目應(yīng)符合國家、地方和行業(yè)關(guān)于防塵防毒的規(guī)定。凡從國外引進(jìn)成套技術(shù)和設(shè)備，應(yīng)同時引進(jìn)相應(yīng)的防塵防毒技術(shù)和設(shè)備。

4.4 產(chǎn)生塵毒危害的工作場所、工藝過程、設(shè)備設(shè)施在設(shè)計時應(yīng)符合GB/T 12801,GBZ 1的要求。

4.5 原（輔）料選擇應(yīng)遵循無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)、低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則。

4.6 日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)采用新工藝、新材料、生產(chǎn)新產(chǎn)品時，應(yīng)對其進(jìn)行職業(yè)病危害辨識和評估。

5 選址與布局

5.1 選址

      產(chǎn)生塵毒危害的日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，選址應(yīng)符合GB 50187、GB/T 12801和GBZ 1的相關(guān)要求。

5.2 布局

5.2.1 廠房布局應(yīng)根據(jù)工藝流程，減少有毒有害物料的運輸距離及中轉(zhuǎn)次數(shù)，避免不合理的交叉和重 復(fù)運輸，盡量減少塵毒危害的產(chǎn)生。廠房布局宜利于自然通風(fēng)、采光。

5.1.2 產(chǎn)生塵毒危害的生產(chǎn)區(qū)宜集中布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且通風(fēng)條件良好的 場所。

5.2.3 產(chǎn)生塵毒危害的工序或工作區(qū)（間）應(yīng)布置在工作場所自然通風(fēng)或機械通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)，并 應(yīng)與其他工序或工作區(qū)（間）可靠地隔開。

5.2.4 對于多層廠房，產(chǎn)生有害氣體的場所宜根據(jù)氣體比重，布置在不影響其他作業(yè)環(huán)境的樓層，否 則，應(yīng)采取安裝有效通風(fēng)、排毒設(shè)備設(shè)施等措施，以防止對其他樓層作業(yè)環(huán)境造成不良影響。

5.2.5 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開布置，避免塵毒交叉污染。

5.2.6 有毒有害物料、粉料輸送管道不宜設(shè)置在人員集中區(qū)域的周邊，不應(yīng)穿越辦公室、休息室、宿舍、 人員密集廠房、餐廳和經(jīng)常有人來往的通道（含地道、通廊）等建筑內(nèi)。

5.2.7 散發(fā)有毒有害氣體的生產(chǎn)性廢水，不應(yīng)采用明溝排放，生產(chǎn)性廢水管路不應(yīng)在室內(nèi)穿行，若必須 穿行時，應(yīng)縮短在室內(nèi)通過的距離。

5.2.8 日用化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在產(chǎn)生塵毒危害的作業(yè)場所、設(shè)備的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和中文警 示說明，標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894.GBZ 158的要求。

5.3 建（構(gòu)）筑物

5.3.1 廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮防塵防毒的要求。內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠高度以布置管道，且便于清除積塵。 產(chǎn)生粉塵嚴(yán)重的工作區(qū)，宜留有真空清掃設(shè)備行走的通道。

5.3.2 產(chǎn)生塵毒危害的工作場所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面宜加設(shè)保護(hù)層以便清洗。車 間地面應(yīng)平整、防滑、易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)作防水處理并設(shè)置坡向排水系統(tǒng)。

5.3.3 空調(diào)廠房及潔凈廠房的設(shè)計按GB 50073等有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6 工藝過程

6.1 物料儲存與運輸

6.1.1 產(chǎn)生塵毒危害的物料，其儲存、運輸應(yīng)采取下列防范措施：

      a）有毒有害物料應(yīng)設(shè)專門場所進(jìn)行儲存，其儲存條件、儲存方式、儲存量、操作注意事項及應(yīng)急 處理措施等應(yīng)符合GB 15603,GB 17916的規(guī)定。

      b）存放粉料或液態(tài)有毒有害物料的容器，應(yīng)具有良好密閉性和耐腐蝕性。

      c）有毒化學(xué)品應(yīng)儲存在化學(xué)品庫（柜）中，存放揮發(fā)性有毒有害物料的容器應(yīng)密閉。在開啟使用 后，應(yīng)盡快加蓋密閉。

      d）存放酸、堿的區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍堰等防泄漏設(shè)施。

      e）除物料儲存場所外，其他工作場所中物料不應(yīng)存放超過一個班次的使用量。

      f）輸送產(chǎn)生粉塵、有毒有害物質(zhì)的物料時應(yīng)提高密閉化、機械化和自動化程度，減少物料轉(zhuǎn)運 次數(shù)。

      g）不宜使用散裝粉料。降低轉(zhuǎn)運點的落差高度，落料點宜采取密閉、負(fù)壓或軟管緩沖等措施，避 免粉料散落后造成二次揚塵。不宜用抓斗輸送粉狀干物料。

      h）粉料和揮發(fā)性有毒有害物料宜使用管道輸送。

      i）有毒有害氣體罐體的儲存間和配送管道廊內(nèi)應(yīng)設(shè)置符合GB 50019規(guī)定的事故排風(fēng)裝置。

6.1.2 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險有害廢物，應(yīng)使用專用密閉容器儲存，并交由專業(yè)機構(gòu)集中處置。

6.2 工藝、設(shè)備與操作

6.2.1 企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇產(chǎn)生塵毒危害小的工藝和設(shè)備。

6.2.2 在確定生產(chǎn)工藝和設(shè)備后，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)提供設(shè)備技術(shù)文件，原（輔）料供應(yīng)者應(yīng)提供原（輔）料成分及化學(xué)品安全技術(shù)說明書、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)文件等。上述文件均應(yīng)存檔，化學(xué)品安全技術(shù)說明書等應(yīng)同時 存放在相應(yīng)的物料使用、存放等區(qū)域。

6.2.3 產(chǎn)生塵毒的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，宜采用機械化（機械傳送、機械混拌）、自動化（自動上料、卸料）和密閉（整體密閉、局部密閉或小室密閉）、負(fù)壓（負(fù)壓進(jìn)料）等方式，避免勞動者直接接觸粉塵和毒物。

6.2.4 在生產(chǎn)設(shè)備合理密閉和通風(fēng)的基礎(chǔ)上宜采取隔離、遙控操作。

6.2.5 生產(chǎn)過程中加入原料和輔料（包括pH調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、酶、香精、香料等），以及進(jìn)行樣品（包括中間品和成品）提取化驗時，宜通過反應(yīng)設(shè)備上配套的密閉進(jìn)、出料裝置完成；如操作孔為敞開性 環(huán)境，應(yīng)視物料是否產(chǎn)生粉塵或有毒有害物質(zhì)，在操作孔處采取負(fù)壓、通風(fēng)等防護(hù)措施，勞動者應(yīng)采取符 合本標(biāo)準(zhǔn)8.1、8.2要求的個體防護(hù)措施。

6.2.6 使用有毒有害液體物料的萃取過程應(yīng)在密閉的工藝系統(tǒng)中進(jìn)行。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。