1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐火制品耐硫酸侵蝕試驗(yàn)方法。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐火制品的耐硫酸侵蝕試驗(yàn)。其他形式的耐火材料耐硫酸侵蝕試驗(yàn)也可參照使用，其預(yù)處理方式應(yīng)由相關(guān)方協(xié)商。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 6005 試驗(yàn)篩 金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸（GB/T 6005-1997，eqv ISO 565:1990)

      GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則

      GB/T 10325 定形耐火制品抽樣驗(yàn)收規(guī)則

      GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣（GB/T 17617-1998，neq ISO 8656-1：1988）

3 原理

      按規(guī)定方法制備的試樣，放入沸騰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)70%的硫酸中侵蝕6h，然后測(cè)定質(zhì)量損失量，以試樣質(zhì)量損失量與初始質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)表示耐硫酸侵蝕率。

4 儀器和設(shè)備

4.1 剛玉質(zhì)粉碎裝置或其他合適的粉碎裝置。

4.2 試驗(yàn)篩，符合GB/T 6005要求的0.80mm篩。

4.3 試驗(yàn)篩，符合GB/T 6005要求的0.63mm篩。

4.4 天平，感量0.001g。

4.5 三口短細(xì)頸圓底燒瓶，帶磨口塞子，容量500mL。

4.6 螺旋冷凝管，長(zhǎng)250mm。

4.7 水銀溫度計(jì)，長(zhǎng)度約110mm，最高測(cè)量溫度300℃，測(cè)量精度±1℃。

4.8 沙浴或油浴器，恒溫范圍室溫至300℃。

4.9 玻璃砂芯坩堝，砂芯濾片平均濾孔40μm～80μm，容量不小于30mL。

4.10 烘箱，能將溫度控制在（110±5）℃。

5 試劑

      分析時(shí)，僅使用認(rèn)可的分析純?cè)噭┖驼麴s水或純度相當(dāng)?shù)乃?/p>

5.1 硫酸（質(zhì)量分?jǐn)?shù)70%），P1s＝1.615g/cm3。

5.2 氯化鋇溶液（50g/L）。

6 制樣

6.1 按GB/T 10325或GB/T 17617采集實(shí)驗(yàn)室樣品。

6.2 從每個(gè)樣品的中心部位和邊角部位各取一塊，總質(zhì)量約250g。

6.3 把兩個(gè)試塊置于粉碎裝置（4.1）中磨碎，過篩，反復(fù)幾次，直至全部通過0.80mm篩（4.2）。

6.4 用0.63mm篩（4.3）篩分全部通過0.80mm篩的試樣，用蒸餾水沖洗篩上料，去除所有塵粒，即得粒徑為0.63mm～0.80mm的顆粒試樣。

      注：如果試樣粒度不在6.3和6.4規(guī)定的范圍內(nèi)，將會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。

6.5 把0.63mm篩上的試樣置于（110±5）℃烘箱（4.10）中烘至恒量（精確至±0.001g），放入干燥器中冷卻至室溫。

7 試驗(yàn)步驟

7.1 至少做2次平行測(cè)定。

7.2 每次測(cè)定稱取約20g試料（m1），精確至0.001g。

7.3 把稱好的試料放入三口短細(xì)頸圓底燒瓶（4.5）中，倒入200mL硫酸（5.1）淹沒試料。接上螺旋冷凝管（4.6），開啟冷凝水，插入溫度計(jì)（4.7）至液面下至少15mm。

7.4 將燒瓶置于沙浴或油浴器（4.8）中，加熱至沸點(diǎn)約需30min［70%硫酸的沸點(diǎn)大約為170℃］，記錄開始沸騰時(shí)液體的溫度。

7.5 保持液體輕微沸騰6h，記錄試驗(yàn)結(jié)束時(shí)液體的溫度。

7.6 液體輕微沸騰6h后，從沙浴或油浴器中取出燒瓶，自然冷卻1h。小心倒出浮在試料上面的澄清酸液。慢慢加入約300mL水，將燒瓶中的溶液和所有試料逐步倒入預(yù)先干燥并恒量（兩次稱量差≤0.001g）的玻璃砂芯坩堝（4.9）中，自然過濾酸液。用水反復(fù)洗滌過濾坩堝中的殘存試樣，直至向?yàn)V液中加幾滴氯化鋇溶液（5.2）后無白色絮狀物產(chǎn)生為止。

7.7 將裝有殘存試料的坩堝置于（110±5）℃的烘箱中烘干至恒量（兩次稱量差≤0.001g），取出放入干燥器中，冷卻至室溫。

      稱量裝有殘存試料坩堝（4.9）的質(zhì)量，精確至0.001g。計(jì)算殘存試料質(zhì)量m2。

8 試驗(yàn)結(jié)果的表示

      耐火制品的耐硫酸侵蝕率用質(zhì)量分?jǐn)?shù)Ram計(jì)，數(shù)值以%表示，按式（1）計(jì)算：

      式中：

      m₁——試料初始質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）；

      m₂——?dú)埓嬖嚵腺|(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）。

9 試驗(yàn)報(bào)告

      試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

      ——委托單位；

      ——試樣名稱；

      ——試驗(yàn)結(jié)果的平均值；

      ——使用標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 17601-2008）；

      ——硫酸微沸保溫期間的開始溫度和結(jié)束溫度；

      ——試樣預(yù)處理?xiàng)l件；

      ——試驗(yàn)日期。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請(qǐng)到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)正版。